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半自動粘箱機粘箱不牢原因分析

發布時間:2023/7/13 16:40:59 來源:匯科苑包裝機械 點擊次數:
半自動粘箱機系列產品應用的粘箱工藝出現粘箱不牢固的,我們需要從紙板的水分含量,熱熔膠,壓力控制等幾個方面來分析。
1、使用潑水劑、光油等解決紙箱表面問題:
業內有不少廠家憑借的寶貴印刷行業技術和生產經驗,一直為行業供應優良的紙箱劑、潑水劑、紙制品光油等,幫助紙箱包裝廠解決紙板紙箱紙箱倒塌和紙箱粘箱機粘不牢等問題。
2、生產環節中的間隙壓力控制要適中:
尤其要注意半自動粘箱機上糊的間隙壓力不能太小,雙面機,模切機上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內,以避免將瓦楞形壓潰,影響紙板紙箱的抗壓強度。
3、紙板的粘合強度要大:
粘合強度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬一出現紙板假粘,紙箱受壓后,面紙或里紙便會與瓦楞紙分離,那么紙箱的抗壓強度會直線下降。
4、生產紙板時要控制紙板的水分含量:
紙板的水分含量不可過多,因為水分大則紙板的硬度低,影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過程中,單面機和雙面機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大,紙板的楞形會變形,而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的,邊壓降低,紙箱的抗壓強度也隨之降低。
5、要控制好原紙的使用:
檢查瓦楞紙的施膠情況,原紙表面吸水性指標藥效。如果原紙表面施膠差,吸水性就會偏高,很容易手冷庫低溫、潮濕的環境影響,導致紙箱回潮,變軟,整理抗壓強度降低。
粘箱機膠輥是與網紋輥接觸所產生的夾角形成“墨斗”,使水墨在此中流動給網紋輥供墨。與網紋輥擠壓摩擦轉動,將網紋輥表面多余的墨蹭掉,從而形成均勻的墨層。好的印刷膠輥應當硬度適中,具備良好的上水和上墨能力,具有足夠的抵抗化學腐蝕和物理作用的能力。恰當的選用生膠及設計的膠料配方可以膠輥合適的硬度,的避免由于膠輥的原因引發的印刷質量故障,以印刷質量。通常膠輥邵爾A型硬度為38~45度,而澆注型PU硬度低,非常適合用于低硬度的高速印刷膠輥。
半自動粘箱機 
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